نظرة عامة على العملية
اعتماد أحدث التقنيات لتصنيع فعّال وموثوق
عادةً ما تُرسَّب طبقة معدنية فوق ركيزة لأغراض جمالية أو وظيفية. وهي عملية إلكتروليتية يُستخدم فيها الجزء المراد طلاؤه عادةً كمهبط، ويُستخدم المعدن المراد ترسيبه كمصعد. ويُغمر القطبان في محلول إلكتروليتي يُخلط عموماً بمحفّز ويُشحن بتيار مستمر لبدء عملية الطلاء. ومن محاليل الطلاء الشائعة التي نقدمها :
تتضمن ترسيب طبقة من الكروم على ركيزة معدنية بغمرها في محلول حمض الكروميك. وتعزز صلابة المعدن الأساسي ومقاومته للتآكل والصدأ لاستخدام أكثر فعالية أثناء التشغيل.
تُرسَّب طبقة من الزنك أو سبائكه فوق الركيزة المعدنية لتعمل كطلاء تضحية يحمي الجزء من التآكل.
تُرسَّب طبقة من النيكل على ركيزة معدنية لأغراض تزيينية أو لتعزيز مقاومة التآكل والصدأ. ويمكن استخدامها كطبقة تحتية لمواد طلاء أخرى مثل الكروم والنحاس. أما النيكل غير الكهربائي فهو تفاعل تحفيزي ذاتي تُختزل فيه أيونات النيكل باستخدام هيبوفوسفيت الصوديوم، ما يسمح بترسيب النيكل دون تيار كهربائي.
تُرسَّب هذه المعادن على ركيزة معدنية بعملية إلكتروليتية كما سبق شرحه، وتُستخدم بشكل أساسي في صناعة الإلكترونيات حيث تُطلب خصائص حرارية وكهربائية جيدة.
هي عملية كهروكيميائية تحوّل معدن الألمنيوم إلى أكاسيد لتشكيل طبقة تزيينية ومتينة ومقاومة للتآكل. وخلافاً للعملية الإلكتروليتية التقليدية، يُستخدم الألمنيوم كمصعد وألواح الرصاص كمهبط.
تتخصص شركتنا الشقيقة Associated Plasmatron Pvt. Ltd. في الطلاء بالرش الحراري وتقدم مجموعة واسعة من حلول الطلاء لمختلف التطبيقات الهندسية الحرجة. وتتميز هذه الطلاءات بمقاومة استثنائية للتآكل والصدأ، ومقاومة للحك، ومقاومة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية، ومقاومة للتجويف وغيرها، وهي مخصصة خصيصاً لتحمل بيئات التشغيل القاسية. وتجعل مرونة تطبيقها على أي ركيزة معدنية تقريباً منها خياراً شائعاً حيث تُطلب حلول طلاء قائمة على الأداء. وتعزز هذه الطلاءات العمر التشغيلي للمكوّن، ما يقلل من أوقات التوقف وتكاليف الأعطال للمستخدم النهائي. لمزيد من التفاصيل، يُرجى زيارة www.plasmatronindia.com
المواد
المواد الأولية التي نحوّلها إلى منتجات نهائية
يوفر الطلاء بالرش الحراري نطاقاً واسعاً من المواد التي تتميّز بحجم الحبيبات وتكوينها وتركيبها الكيميائي وشكل توافرها. وتُصنَّف مواد الطلاء كما يلي، مع تميّز كل نوع بخصائص ميكانيكية أساسية :
السيراميك
السيرمت
السبائك ومزائج المعادن (CX)
الطلاءات القابلة للحت
المعادن النقية
الكربيدات
القدرات
نبذة عن مهاراتنا وخبراتنا
- أحدث تقنيات الطلاء بالرش الحراري والتكسية تحت سقف واحد
- منشأة طلاء بالرش الحراري متكاملة مع ورشة عدد للهندسة الثقيلة
- عمليات الطلاء المتاحة – HVOF، البلازما، النبض فائق السرعة، الطلاء بالمعلق وغيرها
- طلاء بالرش الحراري لمجموعة متنوعة من المواد مثل السبائك والكربيدات والسيراميك والبوريدات والطلاءات القابلة للحت والسيرمت والبوليمرات وغيرها
- عمليات الطلاء المتاحة – الكروم الصلب، النيكل الكهربائي وغير الكهربائي، النحاس، الفضة والذهب، الفوسفاتة، الأنودة، الجلفنة، الاسوداد وغيرها
- طلاء بالرش الحراري لقطع يصل قطرها إلى 1500 مم وطولها إلى 8000 مم
- تشغيل آلي سابق ولاحق للقطع المطلية يصل قطرها إلى 1500 مم وطولها إلى 6000 مم
- تصنيع متكامل من البداية إلى النهاية للقطع والتجميعات المطلية / المغطاة
- مرونة في طلاء وتغطية دفعات القطع وقطع الإنتاج
- مختبر داخلي لتحليل البنية المجهرية للقطع المطلية والمغطاة بما في ذلك تقييم الصلادة الدقيقة وقوة الترابط
- منشأة طلاء بالرش الحراري معتمدة وفق AS 9100 Rev.D ونظام إدارة الجودة ISO 9001
- ورشة الطلاء والتغطية معتمدة من ISRO والقطاع النووي والدفاع وكبرى الشركات المصنّعة الأصلية العالمية
التطبيقات والفوائد
اكتسب ميزة تنافسية على منافسيك
- يُستخدم طلاء الكروم والنيكل والنحاس على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية وأدوات المائدة لأغراض تزيينية. غير أن استخدامها في التطبيقات الصناعية لا يمكن تجاهله نظراً لخصائصها الحرارية والمغناطيسية والكهربائية ومقاومتها للتآكل.
- ولكون الطلاء عملية غمر، فإن قيوده محدودة من حيث تغطية الطلاء، بخلاف الرش الحراري الذي يُعد عملية خط البصر.
- يتمتع طلاء الكروم الصلب والنيكل بتطبيقات هندسية واسعة في الدفاع والبحرية والهيدروليك والصمامات وصناعة النفط والغاز وغيرها. ومن القطع المطلية الشائعة المغازل والسيقان والأعمدة والأغلفة والدوارات وغيرها. ونظراً للمخاطر الصحية والبيئية التي يفرضها الكروم سداسي التكافؤ، فقد استُبدل بنشاط بطلاءات قائمة على كربيد التنغستن وكربيد الكروم التي تُظهر خصائص ميكانيكية أعلى بكثير.
- كان قطاع الطيران والفضاء القطاع الأساسي في اعتماد الرش الحراري، تليه صناعات أخرى مثل النسيج والصلب والنفط والغاز وتوليد الطاقة والهيدروليك والمضخات والصمامات وبثق البلاستيك وغيرها. ومن القطع المطلية الشائعة مغازل الصمامات والناشرات والأعمدة وأغلفة المضخات والحلقات والمندريل والأغلفة وقضبان المكابس وغيرها.
-
يوفر طلاء الأسطح وتغطيتها مزايا عديدة مثل :
- يمكن طلاء نطاق واسع من المواد
- مرونة في التطبيق على أي ركيزة من المادة الأساسية
- يوفر خصائص ميكانيكية فائقة بتطبيق طبقات رقيقة
- يعزز مقاومة التآكل والحك والصدأ والأكسدة عند درجات الحرارة العالية
- يحسّن العمر التشغيلي للجزء
- يقلل أوقات التوقف وتكاليف الأعطال
- يوفر تشطيباً سطحياً أفضل ويحسّن المظهر الجمالي
- يتمتع بنسبة تكلفة إلى فائدة منخفضة خاصةً لقطع الإنتاج عالية الحجم
الأسئلة الشائعة
هل لديك أسئلة؟ لدينا الإجابات!
- هي عملية إضافية تُطبَّق على سطح المادة بغرض إضافة وظائف مثل مقاومة الصدأ والتآكل أو تحسين الخصائص التزيينية لتعزيز مظهرها.
- أنواع عمليات معالجة الأسطح التي يمكننا تنفيذها لقطعكم تشمل الطلاء الكهربائي، والأنودة، وPVD/CVD، والطلاء بالرش الحراري وغيرها. لمزيد من التفاصيل، يُرجى الرجوع إلى قسم نظرة عامة في هذه الصفحة.
- نواصل توسيع قدراتنا من خلال ضم موردين محترفين وذوي خبرة ومعتمدين إلى شبكة شركائنا. يُرجى الرجوع إلى قسم القدرات في هذه الصفحة لمزيد من التفاصيل.
- منشأتنا للطلاء والتغطية معتمدة وفق معيار AS 9100 Rev.D ونقوم بطلاء مجموعة متنوعة من القطع لصناعات الطيران والفضاء والدفاع وعلوم الفضاء.
- تُغطى المندريل الاهتزازية والأغلفة ودوارات الطين والمكابس المستخدمة في صناعة النفط والغاز بطلاءات قائمة على الكربيد والنيكل-كروم لتحسين مقاومتها للتآكل والحك والصدأ.
- تُغطى متغيرات مختلفة من الأسطوانات المستخدمة في مصانع درفلة الصلب بطلاءات الكروم الصلب والكربيد لتحسين مقاومة التآكل الانزلاقي.
- تُغطى مجموعة متنوعة من الحلقات والأكمام والأعمدة والدفاعات والأغلفة وغيرها المستخدمة في تجميعات المضخات بطلاءات الكربيد والسيرمت لتحسين مقاومتها للسوائل والغازات الأكالة والكاشطة.
- تُغطى قضبان المكابس والأسطوانات المستخدمة في الضواغط والتجميعات الهيدروليكية بطلاءات سيراميكية وكربيدية وسيرمت مختلفة لزيادة عمرها التشغيلي.